砖机安装调试的流程、物料的科学量化配置、设备的确的安装调校及良的使用操作,以及制品的后期养护是制品质量和产量的先决条件;而这三部分都能够配合完成的很,才能发挥设备效能,起到事半功倍的效果,这也是我们所追求的效果。
物料是指制砖所用的原材料,作为制备砖坯首要条件,那么如何掌握砖机原材料的配比要求呢?
1、物料的存取:
由于所采用的制砖物料不同,加之产品的多元性,其后所面临生产的已知条件及对应参量显得较为的隐含。不同吨位型号的搅拌机,我们都根据产品的不同要求进行定量的配置,并以此设定相应的参数来控制搅拌时间和单位时间进水量,从而来提供给成型设备主机物料的连续性和物料干湿程度的稳定性,这是制砖成型质量的先决条件。基于以上原因,技术人员建议:a、建立储料棚,以杜绝天气对物料湿度的影响;b、取料时要从上至下逐层取料,减少因不同物料层含水量的不同所造成物料干湿程度的不稳定性。
2、物料的配比:
基本物料:按配合比搅拌要十分均匀,不得有局部成团及固态状况;
水灰比:指水及胶凝材料(例如:水泥)的重量比;控制在0.3~0.4之间;
胶骨比:指胶凝材料与砂石材料的重量比;常规控制在:
(1)普通沙石混凝土:0.8:9.3----1.2:8.8;
(2)工业尾矿混凝土:0.7:9.3----1.5:8.5;
3、物料骨料粒径的要求:
骨料单一颗粒直径方向对角线尺寸,我们称之为物料的粒径。依照规范的粗骨料粒径范围为5-10mm。对于粒径的具体要求,我们一般遵循的条件是:对于实心砖,骨料粒径不能过10毫米;对于空心砖,骨料粒径应不于砖小壁厚尺寸的1/3。而充分条件为:制砖物料的平均粒径要设置在3.7-3.8mm范围为宜。
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