1、合同签订前，提供水泥砖机性能介绍，为用户提供更好的施工方案和合理的建议，以满足用户提出的特殊质量要求。 2、产品是做良心，不合格产品不发货，按时提供优质产品和质量。3、技术培训根据用户需求，质量跟踪，用户获取关键用户，根据用户需求及时提高产品性能，不断提高产品质量。 4、水泥砖机实现三保。该产品确实是“三包”期间的产品质量问题，严格履行合同规定的赔偿责任。 5、超过“三包”期限的产品，保证提供维修部件，并根据用户需要进行维修服务。6、在收到用户解决使用水泥砖机产品问题通知的请求后，公司在24小时内做出初步响应，主要问题在24小时内到达现场。 7、需要技术服务的人员将派专业技术服务人员参与开箱验收，指导安装调试工作，直至设备正常运行，生产出合格水泥砖机产品。保定宏图有多年水泥砖机行业经验和调查研究成果，我们真诚欢迎大家前来咨询洽谈业务。

1、检查下模各部位有无松动，清理下模各部位的附着物，清理时注意安全，上下模间应顶上木块。2、检查上模部位有无松动，清理上模部位的附着物3、上模同步轴承压盖及齿轮有无松动，要及时处理。4、清理上模液压缸上及周边的杂物、砂、尘。查看螺母是否松动，油管接头是否松动。5、上振传动是否有松动现象。6、下模压杆螺母有无松动，及时调整锁紧。7、下振托板沟槽内德杂物要清除。8、下模油缸及横梁连接件及紧固件、油管接头是否有松动。9、检查处理下振传动件及管接头是否有松动。10、检查处理下振传动件及管接头是否松动。11、托板上的附着物要清扫干净。12、检查上下模接近开关位置是否有变化，限位块是否牢固，否则要及时调整。13、按住油要求检查是否注油到位。14、送砖机各调整部位是否松动，如有松动要及时处理。15、检查地脚螺母是否松动。

出厂的免烧砖机按有关规定在厂内都作了出厂试验，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，免烧砖机安装时应进行下列检查：1、检查各工作部件的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。2、检查免烧砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。3、对免烧砖机进行全面的搽拭工作，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到位。4、捡查免烧砖机主要部位的紧固件是否有松动现象。

购买免烧砖机的用户在日常的生产使用时，对免烧砖机不是太了解，操作上也不按免烧砖机厂家给的说明书，肯定会出现一些这样那样的小故障出现，这样不但影响了生产，也对免烧砖机自身造成了一些伤害。因此，要想免烧砖机高效运转不出现问题，就非常有必要掌握免烧砖机的使用手册：1、在免烧砖机安装使用前用户须认真仔细阅读使用手册，如有疑问，请及时与我厂联系咨询。2、为了正确使用、维护免烧砖机操作，维修人员须详尽了解本免烧砖机性能及特点，切勿随意动手操作，以免伤人，损坏机件。3、在检查检修时，应切断总电源，挂示警牌。4、免烧砖机的运动部件，在工作时非工作人员切勿靠近。5、非电脑控制柜操作人员不得随意按动电钮，以免伤人损机。6、当所有部件在原位时方可全自动循环操作。7、每班工作结束后，应将电气开关处于“断电”或“停止”位置上。8、使用中本机电气应可靠接地，以策安全。9、贮料斗的水泥要及时用尽，防止凝固。10、成型结束时，若料不够，压头不要压下成型，以防损坏压头油缸及压头同步结构，造成压头不同步。11、硬骨料的选用要与模箱侧边孔洞相适应，不能将硬异物混入料中，防止损坏水泥砖机模具。12、免烧砖机托板上凝固的混凝土要及时清理干净。13、随时检查免烧砖机各行程开关是否到位，若松动及时调整，拧紧，行程开关末端与感应块的距离为5-8mm，以防撞坏。14、振动成型时间要严格控制，成型时间长，压头压不下，则调整布料量。15、及时更换送料斗上橡胶刮板，并调节好间隙，否则漏料，压头粘料。16、液压站上的冷凝器夏天一定要使用，否则油发热，影响正常使用，要及时补油和更换，滤油应根据发汛器的指示及时更换滤芯，否则将造成液压系统出现故障。17、所有螺栓使用前均需拧紧。18、所有润滑部分每班工作前均需润滑。19、振动平台、送板机上平面、送砖机上平面一定要平，否则砖机托板不能平滑输送，砌块推不出或开裂。20、每班结束后及时清理。不管是对于免烧砖机行业的企业还是用户来说，免烧砖机的安全是非常重要的，它直接关系着工作人员的人身安全。尤其是对于大型的机械设备，操作人员在使用免烧砖机之前一定要综合学习操作要点，强化安全意识。　　不管是对于免烧砖机行业的企业还是用户来说，免烧砖机的安全是非常重要的，它直接关系着工作人员的人身安全。尤其是对于大型的机械设备，操作人员在使用免烧砖机之前一定要综合学习操作要点，强化安全意识。

砖机采用了德国西门子公司高技术、高精度的进口元器件和液压件,是目前国内同类压机中档次较高的制砖机,其速度快、产量高、功能全,可生产多品种、多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建材产品.利废率高,成本低.以粉煤灰、炉渣、砂子、风积砂,含土量低的石粉和尾矿砂等为主要原材料(具备其中任何一种即可),就地取材,利废率高,造价低、利润大.　对于一款高端砖机而言四大系统必须具备,分别是震动系统、液压传动系统、自动电控系统、减振隔振系统、如果将砖机比作一个人,震动系统是人的心脏,液压传动系统是手脚,自动嗲空是但闹和神经系统,减震隔振是保护系统.显示液压传动系统是设备动作的执行者,它是否能正常工作关乎整个设备的生产效率和使用寿命.生产时间证明,设备百分之八十的故障就出现在整个系统,而大部分问题都归结为油液污染.　　清洁的液压油是砖机液压系统的生命.砖机液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等.若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及砖机液压系统的安全运行.一般固体杂质入侵砖机液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等.

免烧砖机主要包括主机、液压泵站、电气控制台和出砖平输送组成。1、主机主要有机架、液压缸、模具、配套模框和冲头等组成。机身采用铸钢件构造，增强了设备的稳定性，使机器运行时更加平稳，保证免烧砖机长期工作不会出现变形，延长了机器使用寿命。2、液压泵站主要由电机、液压阀、油路块、油管等构成。高度集中的液压阀配置和独特的右路设计保证了免烧砖机可实现连续性正常工作，提高了工作效率。3、电气控制台主要有液压控制系统及配电柜组成。先进的液压控制系统可实现全自动控制，配备的可显示文本控制器可随用户的需求而随意调节，操作更方便快捷。4、出砖平输送主要是用于输送压制出来的成型砖，制砖原料压制成砖后在推拉缸的作用力下，直接把砖推到皮带输送机上，然后由机械手自动码砖，这样更方便快捷，大大提高工作效率和产量。免烧砖机以液压传动为生产动力，静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，产品种类多。

1、水泥砖机配件叠板机工作原理。将叠板机上的1号行程开关，安装到出砖机架的顶头位置，待出砖机上的成品，第二板砖推动第一板砖，碰到出砖机架上的顶头位置的1号行程开关，叠板机开始工作。2、安装小道轨。5米长道轨，放在出板机头2米位置，也就是道轨长度的中间位置是出板机头，宽度以叠板机滑轮为准。注：小道轨要水平固定，出砖机前要有一板宽的自由行走位置，放置第一板砖。3、水泥砖机配件叠板机按钮叠板机上的2号和3号行程开关，保证叠板机的升降限位，4号和5号行程开关，保证了叠板机的前后行走限位，把它安放在指定位置。（行程开关号叠板机上面有标注）4、水泥砖机配件叠板机的安装位置。叠板机放在小道轨上，保证平稳行走。5、水泥砖机配件叠板机接线。将电源线接到叠板机电器箱里的左上角空气开关上，调试好电机的正倒转，就可以工作了。水泥砖机配件叠板机图片：

水泥砖机是很普遍的机械，在正常的操作中规程很重要，在使用过程中一定要按照正常的安全操作来进行，宏图机械作为专业的水泥砖机生产厂家，为您总结了以下几点要素，希望对您有所帮助。1、每次开动水泥砖机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。2、在水泥砖机运转时，严禁将工具，手伸进滚筒内，以免发生意外。3、在使用搅拌机时，必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。4、水泥砖机油缸、阀块、阀件、油管等液压件，出现漏油，应采用更换油封、密封圈等维修方法或整件替换，避免带病运行。油泵、油马达在运行中要经常听、看、摸，发现异常，必须停机排出。5、注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完毕后应将料斗固定好再离开。6、水泥砖机进行检修时，应固定好料斗，切断电源。7、注意油温过高，影响机器性能。8、水泥砖机制品振压时间要严格控制，根据制品要求调整施振时间，在产率和质量间总结最佳配比，必要时调整供料量或送料次数达到平衡。9、请保持液压系统，油路管道及液压站内部清洁。水泥砖机出砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过小：不能将砖定位导致砖面松散。若调压阀失效，是由于调压阀内压力簧损坏，这时应更换同型号的压力簧。

检查方法：免烧砖机触摸屏故障提示画面显示以下内容“模框不在下限位或接近开关已损坏，模具不能前进，或压头不在上限位或接近开关已损坏，模具不能前进。当触摸屏显示模框不在下限位或接近开关已经损坏，模具不能前进时，可能为以下原因：模框没降到位或没感应到感应铁，模框下限位的接近开关损坏、接近开关的线路断掉或送掉、plc的输入端子损坏等。排除的方法：如果模框没降到位，将模框降到下限位即可，如果模框已在下限位，检查模框下限位接近开关的指示灯，再检查触摸屏上的端口监视，看是否显示模框下限位接近开关在工作状态，再逐一检查各种可能情况，在排除故障。当触摸屏显示压头不在上限位或接近开关已损坏，模具不能前进时，可能为以下原因。故障原因：压头每升到位或没感应到感应铁、压头限位的接近开关损坏、接近开关的线路断掉或松掉、plc的输入端子损坏等。排除的方法：如果压头没升到位，将压头升到上限位即可，如果免烧砖机模框压头已在上限位或已超出上限位是，检查压头上限位接近开关的指示灯，在检查触摸屏上的端口监视，看是否显示压头上限位接近开关在工作状态，再注意检查各种可能情况，在排除故障。

安全操作、安全生产，是每个企业、工厂老板的宗旨，安全的操作不仅能提高产量减少事故的发生，还能延长水泥砖机的使用寿命。做为水泥砖机厂家，保定宏图砖机厂今天就来和大家说一说这个：水泥砖机的安全操作规程，具体我们为您总结为一下九点，望您采纳。1、水泥砖机油缸、阀块、阀件、油管等液压件，出现漏油，应采用更换油封、密封圈等维修方法或整件替换，避免带病运行。油泵、油马达在运行中要经常听、看、摸，发现异常，必须停机排出。2、水泥砖机进行检修时，应固定好料斗，切断电源。3、在水泥砖机运转时，严禁将工具，手伸进滚筒内，以免发生意外。4、在使用搅拌机时，必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。5、每次开动水泥砖机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。6、注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完毕后应将料斗固定好再离开。7、请保持液压系统，油路管道及液压站内部清洁。8、水泥砖机制品振压时间要严格控制，根据制品要求调整施振时间，在产率和质量间总结最佳配比，必要时调整供料量或送料次数达到平衡。9、注意油温过高，影响水泥砖机性能。