1、你选择的型号不同，免烧砖机价格也不同　　一般情况下一个免烧砖机厂家会有各种不同型号的免烧砖机，不同型号，免烧砖机价格也不同，型号小的可能就只需要几十万就可以，型号大的可能需要上百万。所以这个就看你自己的实际需要了，型号大小决定着产量的大小。你需要先清楚自己需要多大产量的设备，才能决定选择什么型号的免烧砖机。　　2、自动化程度不同，免烧砖机价格也不同　　同样的型号，但是你配置的自动化程度不同，免烧砖机价格也不同，一般分类免烧砖机全自动生产线、水泥砖机半自动生产线、免烧砖机经济型生产线，每个生产的特点都不同，水泥砖机全自动生产线价格相对高一下，不过劳动强度低，用人少，一般只需要5-6个人即可操作，水泥砖机经济型生产线价格相对便宜，不过劳动强度高，用工多，不过操作简单，容易维修。3、你选择的厂家不同，免烧砖机价格也不同　　因为每个厂家他们的市场定位和免烧砖机定位都不同，如果是做低端市场的小厂家，他们的免烧砖机价格相对就会低一些，相对他们的质量也会一般，另外厂家品牌知名度高的免烧砖机厂家，免烧砖机价格就会高一下，不过这类型厂家比较放心，因为在社会上已经有一定程度的知名度，说明他们的设备质量的过关的。　　　其实免烧砖机价格的因素因素还有售后服务，产品质量，厂家品牌等等，目前国内免烧砖机市场鱼龙混杂，免烧砖机价格也层次不齐，主要看你需要什么样的设备，需要自动化程度多高，根据自己的实际情况，选择一款真正适合自己的免烧砖机才是最重要的，这个社会一定要相信一分价钱一份货，不要相信物美价廉的事情，每个厂家都要存活，都要发展，不可能赔钱给你做设备，所以一定要选择质量好的免烧砖机，然后考虑价格合理的免烧砖机厂家合作。

我国水泥砖机制造行业主要是通过技术引进和测绘、仿制国外设备发展起来的.几十年来,一直重复着这样一个过程:落后-引进-仿制-落后.目前,具备自主研发能力的企业寥寥无几,而真正掌握具备国际先进水平的自主知识产权核心技术的更是凤毛麟角.造成这种现象的根本原因不在于是否应该引进技术、是否应该仿制,而是在于如何正确地看待技术研发.我国水泥砖机制造行业有待建立科学技术是核心竞争力的发展观念,不在乎今天能够赚取多少利润,而应该在乎如何能更好地满足用户.当把满足用户需求放在第一位,用户自然会慢慢变多,企业自然会慢慢变大、变强.我国水泥砖机制造行业应紧紧把握市场的需求,积极研发适应市场需求的技术和产品,打造自己的核心竞争力.　　水泥砖机是我厂的拳头产品,而我厂又是国内最早开始生产水泥砖机的企业,经过几十年发展,我厂已拥有成熟的砖机生产、研发技术,并被国内矿山、建筑、水利、公路、水电站等行业所认同,也走在国际设备技术界的前沿.我厂响应着国家“保护环境,环保”的口号,生产的设备可以直接成型,减少了环境污染,大大提高了环保质量,我厂致力于成套生产线的安装服务,秉承科学的经营理念,以先进的制造经验、完美的设计、高品质的售后服务理念为全球用户做贡献,成为国内外得到一致好评的厂家.

夏季的到来，天气多变，阴雨连绵，不仅为制砖带来了不小的烦恼，也为砖机带来了损伤。因为砖机是一种钢铁机械，阴雨的天气很容易就会为免烧砖机带来腐蚀生锈等现象，处理不当就会引起免烧砖机的寿命减少和性能下降，因此在阴雨天气下，一定要注意砖机的保养的工作：1、应定时为砖机喷漆润滑。2、注意电源线，接线盒的防水工作。3、要注意砖机设备的电机不被雨淋，做好防雨工作。4、做好砖机设备的防雨淋，防生锈。砖机生产所需原材料有水泥、粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等。砖机具有自动化程序高、结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用、运转平稳，到位准确，维修率低等优点。砖机就是生产砖的机械，即生产的砖不用烧就可以用了。砖机结合当前国内外同类产品特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。

　　免烧砖机顾名思义就是不用依靠炭烧窑烧而用水泥碳渣煤灰取代黄土的一种制砖机器。可以节约生产空间，节省劳动力。　　1. 保护耕地，避免毁田　　用免烧砖代替粘土实心砖，就可以减少烧砖挖土毁田。粘土实心砖已用了几千年，烧砖毁了大量耕地。目前，我国每年粘土实心砖的产量仍达6000亿块标准砖，烧砖毁田约15万亩，减产粮食6000万吨，等于砸了30万人的饭碗。我国人多地少，人均耕地不到1亩，低于世界水平50%。在这种严峻的土地形势下，发展免烧砖机有利于保护耕地。　　2. 节约能源，降低能耗　　免烧砖机节约能源体现在两个方面，一是节约烧砖煤耗，二是节约建筑采暖和降温能耗。　　(1) 减少CO2排放，保护环境　　实心粘土砖的烧制，砖瓦窑要排放大量的CO2，使我国的空气质量更加恶劣，加剧温室效应。因此，从保护环境的角度出发，也要大力发展免烧砖机，逐步淘汰实心粘土砖。　　(2) 功能多，性能好　　和粘土砖相比，免烧砖机生产的免烧砖具有保温、隔音、防火、质轻、抗震、坚固、美观等优点，用其建造的房屋抗地震能力强，住起来舒服，有利于实现建筑的轻型化、节能化、舒服化、美观化，让老百姓住上高性能的住宅。　　(3) 降低建筑造价，经济优势显著　　使用免烧砖建造房屋，可比粘土砖建筑节省工程造价25%，缩短工期50%，节省木材70%，节省钢材40%，节省砌筑砂浆50%，节省抹面砂浆40%，节省人工40%、采暖耗能降低30%~50%。同时，在建筑在施工中废除了传统的手工瓦刀作业，减少大部分模板和高层脚手架，免除十几道施工作业程序，大幅度降低了劳动强度，提高施工作业的安全性和科学性。　　(4) 节约烧砖能耗　　传统的粘土砖生产大量耗煤，每生产1万块砖平均耗标准煤1.3吨，每年烧砖耗标准煤达6000万吨左右，约占全国煤炭总产量的5%。我国是能源贫乏的我国，如此烧砖耗煤，造成了资源的极大浪费。用免烧砖取代粘土砖，可为我国节约大量煤炭。　　(5) 节约取暖降温能耗　　我国北方地区年采暖能耗约1.2亿吨标准煤，南方及其他干热地区，夏季降温能耗约是采暖能耗的3倍，这部分能耗若折合成煤炭约3~4亿吨标准煤。这一数量是十分惊人的，而采用免烧砖建造房屋，可实现冬暖夏凉。年将节能折合5亿吨标准煤，人均节能0.4吨标准煤。节能效果是十分可观的。

安装完毕后，需要进行试机，试机包括空截和负荷试验两部分。试机前应对机器进行外观检查，拧紧尚未紧固零件，清除回转盘表面上，横孔内及其它传动部件上的杂物，同时应对各润滑点加足润滑油，然后人工搬动机器，将回转盘回转2-3周，经检查机器，确认没有卡住现象为止。一切检查合格后，方可进行空车试验，运转时间应不少于2小时，空车试验时应仔细观察轴承温度、齿轮啮合情况，电机温升及润滑情况，注意压砖机构及轨道顶砖部位工作情况。砖机试验合格后，再逐步增加喂料量，进行负荷试验，再检查各部分在负荷作用下的工作情况，负荷试验不少于4小时。

水泥砖机主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产。在水泥砖机使用的的过程中，各种零部件是很重要的，人们则应该在使用工作方面慎重把握起来。而且每一次使用都应该做出相关的记录，只有这样再次出现问题的时候也能够做出更好的分析，希望人们在实际生活中都能够慎重了解。而且企业能够将这件事情真正重视起来也很重要，才能够达到更好的生产。维修保养往往能够延水泥砖机的使用寿命，不过具体操作人员的专业性是需要注意的，只有专业的人员才能够给予水泥砖机真正理想的呵护。特别是为了使得水泥砖机能够使用的状态更佳，能够在维护方面给予相关的操作也是很重要的，这样才能够在维护的每个过程找寻真正延迟水泥砖机寿命的方法。

有些生产免烧砖机的厂家不重视质量控制，甚至偷工减料，降低了制造成本，致使免烧砖机无法正常使用。 大问题往往没有小问题不断。免烧砖机是一种自动免烧砖机生产设备。 使用免烧砖机不仅改善了建筑材料短缺的实际问题，而且为我们带来了更加环保的建筑材料。 免烧砖机采用传统的烧砖方法，大型制砖设备对原料的需求不太大。 过去，当我们制作砖块时，我们使用了大量的粘土，这是一种浪费。 免烧砖机的优点是原料相对简单，可以将一些工业废料转化为非燃烧砖，这在给我们带来更大经济效益的同时又避免了环境污染。在使用过程中，由于这种原因，免烧砖机将引起故障。免烧砖机的质量和操作方法是不可忽视的一件事。 免烧砖机的质量和操作在制砖效果中起着关键作用。 两者都是必不可少的。整个免烧砖机的重点是模具的选择，它不仅可以提供更多种类的免烧砖，而且可以提高免烧砖机的经济效益。 同时，特殊模具将在免烧砖加工过程中提高强度，使水泥砖的质量更好。 因此，影响整个免烧砖机使用寿命的关键在于其质量。 在选择免烧砖机过程中要注意。免烧砖机在制砖过程中起着重要作用。模具在使用过程中对免烧砖的生产和质量起着至关重要的作用。为了生产不同规格的砖，免烧砖机依靠模具的作用。 模具的价格相对便宜。 因此，会有一些用户追求价格而忽略了模具的质量。 该免烧砖机不能生产高质量的免烧砖。 因此，在购买免烧砖机时，模具的质量不可忽视。

1、定期检查和维护水泥砖机液压站的液压油循环冷却系统。 一旦发现故障，须立即将其关闭以消除故障。2、定期清洁并更换过滤器。对于带有堵塞指示的过滤器，应按照说明进行更换。滤芯的性能，结构和有效期须符合其使用要求。  3、一般在水泥砖机液压系统工作时间1个月后，换油。 换油时，不仅要排掉燃油箱中的旧油，还要更换整个系统管路和工作回路中的旧油。4、水泥砖机中使用的液压油应根据制造商推荐的品牌或根据机器的环境和温度确定。对于某些有特殊要求的水泥砖机，应选择特殊的液压油。当液压元件的维护不便时，应使用性能良好的抗磨液压油。 5、在水泥砖机的实际操作中，须遵守操作规程中有关液压油位的规程。

砖机主要包括有配料机、搅拌机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等。1、配料机。采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机.2、搅拌机。适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机.3、升板系统。采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制，将成型后的产品升至10层.4、子、母车系统。有PLC主电脑控制，利用同一变频器同时控制子车、母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机.5、降板及码垛系统。子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机，由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线.砖机需较大场地建设配套设备、升降系统、机械手、摆渡车等，设备及场地建设投资量巨大，中小型投资单位无法负担，建议投资企业建设砖厂选用.

砖机分为两类：水泥砖机和免烧砖机。前者是由土壤制成的砖，这需要大量的土壤来做，这是浪费资源。后者利用废煤矸石，页岩，石粉，粉煤灰，矿渣，矿渣，砾石，沙子等进入，没有燃烧过程，更加环保，节约资源，并得到了大力推广。水泥砖机生产的砖块以粘土为主要原料，生产工艺简单，但对耕地的破坏严重。2019年，国家出台禁止生产和使用粘土砖的政策，大力推进固体废物的再利用。 以粉煤灰为主要原料，以石膏和生石灰为主要水泥的砖制品逐步取代传统的粘土砖。用水泥砖机生产砖的过程：用粘土搅拌器搅拌粘土，混合一些沙子，石粉，搅拌均匀，然后通过传送带将其转移到水泥砖机中，并在水泥砖机压力下形成砖坯。取出砖后，用冲裁机将其切成均匀尺寸的砖，然后用代码空白机自动拾取，放入窑车，然后烧成窑。免烧砖机的生产过程：用颚式破碎机粉碎生石灰，进入粉碎机进行粉碎，用其他成分均匀搅拌，进入消解室进行消解，进入砂轮磨机进行砂轮磨，用液压砖压制机器，进入高压釜进行高压釜固化，干燥约十天，成品。两种砖机生产的砖都是通过原料科学比例，水混合，高压振动成型，短时间干燥，成品等方法制作成型。